塑膠注塑模具技術含量非常高，各種零部件很多，如果在使用過程中不重視各種零部件的保養與維護，極易發生損壞、銹蝕現象，造成數萬甚至數百萬元經濟損失。因此，使用過程中要特別注意模具的保養與維護，以保證模具的長期使用質量。為此，加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

其次，加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。